Produktoversigt
Konstrueret til at revolutionere køretøjets sikkerhed og effektivitet, voresAluminiumsbremsesystemkomponenter er præcisionsudviklet ved hjælp afInvesteringsstøbningsteknologiAt levere overlegen varmeafledning, vægttab og korrosionsbestandighed. Disse bremsesystemer er designet til elektriske køretøjer (EV'er), præstationsbiler og kommercielle flåder og forbedrer stopkraften, reducerer uudviklet vægt og integreres problemfrit med avancerede sikkerhedsteknologier. Som en betroetInvesteringsstøbende støberi, vi leverer ISO-certificerede, tilpassede løsninger, der opfylder strenge globale bilstandarder.
Nøglefunktioner
Let design: 35% lettereend traditionelle stålsystemer, forbedring af brændstofeffektivitet og håndtering.
Avanceret termisk styring: Optimeret geometri spreder varme 30% hurtigere, hvilket forhindrer bremsefade under høj stress.
Korrosionsmodstand: Anodiserede eller keramiske overtrukne overflader modstår vejsalt, fugt og barske miljøer.
Præcisionsintegration: Stramme tolerancer (±0,1 mm) Sørg for kompatibilitet med ABS, regenerativ bremsning og autonome systemer.
Tilpaselig arkitektur: Modulære design til hybrid-, elektriske og højtydende køretøjer.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Detaljer |
|
Materiale |
A356-T6, 6061-T6 aluminiumslegering (valgfrit: A380 for zoner med høj stress) |
|
Komponentområde |
Kaliperbeslag, pedalsamlinger, rotorhatte (50 mm - 500 mm tilpasselig) |
|
Termisk kapacitet |
Stabil præstation op til650 grad(1200 grader f) med keramiske belægninger |
|
Overfladefinish |
Som-støbt, bearbejdet, indbundet anodiseret eller termisk spray belagt |
|
Standarder |
ISO 9001, IATF 16949, SAE J431, ECE R90 |
|
Testning |
Træthedstest (1M+ cyklusser), termisk chokresistens og NVH -analyse |
Applikationer
Elektriske køretøjer (EVS): Letvægtssystemer til at udvide batteriets rækkevidde og understøtte regenerativ bremsning.
Performance biler: Højspændingskomponenter til baneklar stopkraft.
Kommercielle lastbiler: Holdbare design til flådesikkerhed og reduceret vedligeholdelse.
Autonome køretøjer: Præcisionsintegration med sensorbaserede bremsesystemer.
Hvorfor vælge vores aluminiumsbremsesystemer?
Avanceret investeringsstøbningsproces:
Komplekse kølekanaler: Integrerede luftstrømsstier for at afbøde varmeopbygning.
Vakuumforseglet støbning: Nul porøsitet for strukturel integritet i kritiske sikkerhedskomponenter.
5-akset CNC-bearbejdning: Højpræcisionsmonteringsoverflader og sensorjustering.
Tilpasningsmuligheder:
Adaptive design til bremsesystemer, nødbremsning og drejningsmomentvektorering.
Overholdelse afOEM -specifikationer, FMVSS eller Euro NCAP -standarder.
Streng kvalitetssikring:
100% røntgeninspektion, dynamometertest og 3D-scanningsvalidering.
Materielle certificeringer (MTR'er) og saltspray -test pr. ASTM B117.
Produktionsfunktioner
Facilitet: 66700㎡ plante med automatiseret lavtryksstøbning og robot CNC-linjer.
Ledetid: 15–45 dage (standard), fremskyndet prototype på 15 dage.
Certificeringer: IATF 16949, ISO 14001, NADCAP (ikke-destruktiv test).
Global forsendelse: FOB/CIF -udtryk, prioritering af luftfragt og bundet lager.
FAQ
Spørgsmål: Kan dine bremsesystemer integreres med regenerativ bremsning i EV'er?
A: Ja-vores design inkluderer monteringer til regenerative motoriske grænseflader og termisk styring til dobbeltbremsemetoder.
Spørgsmål: Hvad er MOQ for brugerdefinerede bremsekomponenter?
A: MOQ starter ved 100 enheder; Prototype -batches til rådighed til validering af nedbrud/ydeevne.
Spørgsmål: Tilbyder du belægninger til ekstrem varme i racingapplikationer?
A: Absolut plasma-sprayede keramiske belægninger reducerer spids temperaturer med 25%.
Spørgsmål: Er dine systemer kompatible med autonome køretøjssensorer?
A: Ja-We Design Precision Mounts til Lidar, Radar og Brake-by-Wire Actuators.
Seneste innovationer
AI-drevet termisk kortlægning: Optimerer komponentgeometri for at reducere hotspots, forbedre levetiden ved40%.
Populære tags: Aluminiumsbremsesystem, Producenter af Aluminiumsbremsesystem
